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雙法蘭傳力接頭在焊接過程中要注意
    焊接時，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結(jié)晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織（由鐵素體和少量珠光體所組成）。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進行的，低熔點的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì)集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭傳力接頭的力學性能。在雙法蘭傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的金相組織和力學性能的變化區(qū)域。
    傳力接頭焊接的最高溫度不同，又因熱傳導需要一定的時間，所以各點是在不同的時間到最高溫度點的，但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會產(chǎn)生相應組織與性能的變化。由于焊縫附近各點的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。熔合區(qū)是焊縫和基本金屬的交接過渡區(qū)，此區(qū)溫度處于固相線和液相線之間，由于焊接過程中母材的溫度部分融化，所以也稱為半融化區(qū)，此時，融化得金屬凝固成鑄態(tài)組織，為融化的金屬因為加熱溫度過高形成過熱的粗晶，在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時，焊接區(qū)雖然很�。�0.1-1mm） 但是因為其強度和韌性都下降，而且此處接頭端面變化，易引起應力集中，所以熔合區(qū)在很大的程度上決定著焊接接頭的性能。

 

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