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工藝過程設(shè)計這種工作就是確定合適的加工傳力接頭產(chǎn)品過程，以便使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善�。而這種成品則是在工程設(shè)計(圖紙或CAD模型)中詳細(xì)說明了的O選擇制造過程以使原材料轉(zhuǎn)變成合格產(chǎn)品，其基礎(chǔ)是使設(shè)計要求同加工傳力接頭產(chǎn)品能力相匹配。加工傳力接頭產(chǎn)品能力是各種加工傳力接頭產(chǎn)品方法知識的數(shù)據(jù)庫，它包括： 1。加工傳力接頭、伸縮接頭產(chǎn)品方法所能加工傳力接頭產(chǎn)品的形狀和大小; 2.各種加工傳力接頭產(chǎn)品方法所能得到的尺寸和形位公差。 3.可達(dá)到的表面粗糙度; 4.材料切除率， 5.相對費用; 6.其它切削特征或約束。 提高原材料利用率，意味著物化勞動的節(jié)約，應(yīng)使伸縮器產(chǎn)品所消耗的材料量減少到最少。 由于在傳力接頭、伸縮器產(chǎn)品中成本的組成，材料費拼占的比重比較大。所以提高材料利用率也意味著為國家節(jié)約資金，從而使制造成本降低石要使原材料和用率得到不斷地提高，盡力在生產(chǎn)中做到原料、材料、燃料等的損耗最小;同時，邇必須加一強(qiáng)和推廣先進(jìn)的工藝方法和使用高效率的設(shè)備，保證原料、材料和其它動力資源的消耗量降低到最低限度。 提高職工的健康水平： 企業(yè)工藝工作的一個童要方面，就是改善勞動條件，保證職工的身體健康。在新傳力接頭、伸縮接頭產(chǎn)品工藝工作一中，要逐步實現(xiàn)操作粕搬運(yùn)的機(jī)械化、自動化，以減輕工人勞動強(qiáng)度。在工作環(huán)境中，盡量控制粉塵，一有毒氣體的作業(yè)實現(xiàn)無毒或少毒作業(yè)，這些都是工藝準(zhǔn)備工作完成的任務(wù)。

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